大家好，關于高速鋼怎么降低硬度很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關于高速鋼與硬質合金鋼的比較的知識，希望對各位有所幫助！
一、高速鋼淬火硬度高了要降低有計算公式嗎
1、它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼更主要的特性——紅硬性。
2、第二個可以用8566二代，硬度HRC60-61，8566二代的抗崩裂性能是DC53的2-3倍，可以解決該模具工況的崩裂問題，且耐磨性很好，你就不用頻繁修模具了。 第三個，你可以用高速鋼的SKH-9，或PM23粉末高速鋼，當然，這個成本要高一點。
3、高速鋼淬火與其他工具鋼淬火目的不同，高速鋼淬火不僅僅是為了得到高硬度的淬火組織，而且還必須使大量的碳化物溶入基體，使基體充分合金化，從而保證淬火后熱硬性和在回火時得到更高的二次硬化效果。
4、性能方面，它們能使鋼的強度、硬度顯著增加，耐磨性提高，而塑韌性降低。 大多數合金元素都使C曲線右移(除C0外)在生產上有何實際意義？ 加入這些元素可以減慢奧氏體分解能力，從而提高鋼的淬透性。
二、高速鋼的硬度是多少HRC
1、高速鋼DM06硬度 HRC6266。 高速鋼DM06刀具可用30米每秒的速度切削鋼材，其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍。由速度和高速鋼的質量可以計算出高速鋼DM06硬度為HRC6266。
2、ASP23高速鋼的制造過程非常復雜，需要嚴格的工藝和質量控制。制造過程中需要對材料進行高溫處理，這可以提高其硬度和強度。同時，還需要確保材料的成分和熱處理過程符合標準，以確保更終制成的ASP23高速鋼能夠承受各種極端條件和環境。
3、退火溫度840-870℃，爐冷，硬度269HBS。熱處理工藝：M42高速鋼預熱溫度732-843℃，淬火溫度：鹽浴爐1170℃，可控氣氛爐1188℃;油、空氣或鹽浴冷卻;回火溫度540-600℃，硬度66-69HRC。
4、硬度HRC：64-6抗彎強度/GPa：約沖擊韌性/（MJm²）：約3600℃時的硬度HRC：5主要用途：切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具。
5、①一般高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300，常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速鋼：包括鈷高速鋼和超硬高速鋼(硬度，主要用于制造切削
6、M2高速鋼的硬度通常在60~65HRC之間，屬于非常硬的材料，可以用于加工硬質材料，如鋼、不銹鋼、合金等。 M2高速鋼的機械性能表現優異。它的抗拉強度約為1830MPa，屈服強度約為1620MPa。同時，它的延伸率較高，約為12%。